導(dǎo)熱油四大常規(guī)指標(biāo)包括：運(yùn)動(dòng)粘度、酸值、殘?zhí)俊㈤W點(diǎn)。

1. 導(dǎo)熱油的運(yùn)動(dòng)粘度是導(dǎo)熱油在規(guī)定條件下的稀稠程度及流動(dòng)性。監(jiān)控運(yùn)動(dòng)粘度的目的主要是判斷其是否達(dá)到粘度上限，由于過熱超溫或氧化都可能使導(dǎo)熱油的粘度發(fā)生變化。當(dāng)粘度過高時(shí)，不僅使低溫啟動(dòng)所需要?jiǎng)恿υ龃螅h(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷加大，而且易使循環(huán)系統(tǒng)中的介質(zhì)流速降低，邊界層厚度增大，一旦爐管內(nèi)有導(dǎo)熱油的流速處于層流狀態(tài)，容易導(dǎo)致邊界層過熱，加劇油的劣化，同時(shí)導(dǎo)致鍋爐內(nèi)傳熱惡化，造成進(jìn)一步的過熱和爐管結(jié)焦。因此，運(yùn)動(dòng)粘度允許使用的質(zhì)量指標(biāo)為不大于40mm2/s（40℃）。對(duì)于L-QB和L-QC類規(guī)定停止使用的粘度上限為大于50mm2/s，之所以這樣規(guī)定，是由于分析了大量在用導(dǎo)熱油后發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)L-QB和L-QC類在用導(dǎo)熱油當(dāng)運(yùn)動(dòng)粘度達(dá)到50mm2/s時(shí)，殘?zhí)恳殉^1.5%，容易在受熱面結(jié)焦、積碳，影響鍋爐安全、節(jié)能運(yùn)行。對(duì)于L-QD類規(guī)定停止使用的粘度上限為大于60mm2/s，主要考慮到L-QD類有一些產(chǎn)品在未使用時(shí)，40℃粘度比較大，但在高溫工作條件下其粘度可以維持在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。

2.  導(dǎo)熱油的酸值是用于其氧化程度及對(duì)金屬腐蝕性的指標(biāo)。在開式循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行條件下，在用導(dǎo)熱油與空氣接觸后受到氧化會(huì)導(dǎo)致其酸值升高，并進(jìn)而影響在用導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性，縮短其使用壽命。原《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，在用導(dǎo)熱油的酸值應(yīng)不大于0.5%。然而研究實(shí)驗(yàn)表明，在沒有水存在的情況下，系統(tǒng)內(nèi)的在用導(dǎo)熱油一般不會(huì)因?yàn)樗嶂递^高而對(duì)傳熱系統(tǒng)金屬產(chǎn)生明顯腐蝕；在有水分存在的情況下，當(dāng)其酸值達(dá)到1.5mgKOH/g以上時(shí)，導(dǎo)熱油對(duì)金屬會(huì)產(chǎn)生微量腐蝕，但在高于水的飽和溫度狀態(tài)下，由于水分以氣態(tài)存在或被排出系統(tǒng)外，對(duì)金屬基本上不腐蝕。大量實(shí)際運(yùn)行情況的調(diào)查表明，導(dǎo)熱油酸值不大于1.5mgKOH/g時(shí)，對(duì)鍋爐及系統(tǒng)安全運(yùn)行基本不影響。因此，GB24747標(biāo)準(zhǔn)將停止使用的酸值控制指標(biāo)由0.5mgKOH/g放寬至1.5mgKOH/g。

3. 導(dǎo)熱油的殘?zhí)渴窃u(píng)價(jià)導(dǎo)熱油生成聚合物的程度。它是由多環(huán)芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和樹脂所組成的混合物,在空氣不足的條件下加導(dǎo)熱油，完全蒸發(fā)燃燒,受強(qiáng)熱作用裂解、脫氫、縮合而成的焦炭殘?jiān)臄?shù)量，用重量百分比表示。殘?zhí)恐档拇笮】纱笾屡卸▽?dǎo)熱油在使用中的結(jié)焦傾向。結(jié)合其他指標(biāo)可以判定導(dǎo)熱油的精制深度,精制深的導(dǎo)熱油殘?zhí)恐敌　５珜?dǎo)熱油中氮、硫、氧化物、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及多環(huán)芳烴含量較多時(shí),殘?zhí)繒?huì)有所增加,炭質(zhì)也較硬。在用導(dǎo)熱油發(fā)生氧化后，氧化產(chǎn)物更容易發(fā)生裂解、聚合等反應(yīng)，使殘?zhí)吭龃蟆Ａ硗膺^熱也會(huì)導(dǎo)致油品熱裂解而造成殘?zhí)康脑龃螅虼藲執(zhí)靠偸请S著變質(zhì)程度的加深而增大。在鍋爐及系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行操作正確的情況下，對(duì)于采用閉式循環(huán)系統(tǒng)而言，在最高工作溫度不超過所使用導(dǎo)熱油最高允許使用溫度，油品的殘?zhí)吭鲩L緩慢，可獲得較長的使用壽命。但對(duì)于開式循環(huán)系統(tǒng)而言，如果膨脹槽內(nèi)的油溫較高（例如高于60℃），則油品很容易發(fā)生氧化，并導(dǎo)致油品在未發(fā)生過熱的情況下，也會(huì)使殘?zhí)枯^快增長。當(dāng)油品的黏度增大時(shí)，其流動(dòng)性降低，爐管壁上的液膜增厚，液膜溫度升高，也容易導(dǎo)致殘?zhí)吭龈撸s短其使用壽命。

4.  導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)是導(dǎo)熱油蒸發(fā)生成的蒸氣和空氣混合，在和明火接觸時(shí)出現(xiàn)的閃火現(xiàn)象，此時(shí)導(dǎo)熱油的溫度即為其閃點(diǎn)。而閃點(diǎn)按照試驗(yàn)方法又可分為開口閃點(diǎn)和閉口閃點(diǎn)（一般開口閃點(diǎn)比閉口閃點(diǎn)高20~30℃）。在我國，常用導(dǎo)熱油由于基礎(chǔ)油品種差異，閃點(diǎn)大多在130℃至220℃之間，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生泄漏時(shí)，即使是高閃點(diǎn)的導(dǎo)熱油，因?yàn)槠鋵?shí)際使用溫度絕大多數(shù)高于閃點(diǎn)溫度，所以閃點(diǎn)也就不是考量安全方面的主要因素了。在正常運(yùn)行條件下，導(dǎo)熱油在密閉的系統(tǒng)中使用，缺少燃燒三要素之一的氧氣就不會(huì)燃燒，一旦高溫油發(fā)生泄漏接觸到氧氣就很容易發(fā)生著火的事故。因此，定時(shí)對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)各部位，特別是閥門、法蘭連接處等監(jiān)測維護(hù)，防止泄漏，并按時(shí)對(duì)在用導(dǎo)熱油指標(biāo)進(jìn)行檢測，才是保障系統(tǒng)安全運(yùn)行的首要條件。

基于以上4點(diǎn)，我們能夠比較容易判斷出導(dǎo)熱油的基本狀況，為挑選和使用導(dǎo)熱油提供重要的參考依據(jù)。