導熱油系統清洗過程中的注意事項

    在導熱油系統清洗過程中，要對整個清洗過程進行必要的監測，主要體現在以下幾個方面：

1、加熱清洗時應注意觀察和記錄鍋爐進出口壓力與介質溫度，控制清洗壓力不高于鍋爐工作壓力，避免因清洗液氣化而導致嚴重的壓力波動。

2、清洗過程中，應經常用溫度測量儀器對循環系統各個熱交換器換熱管的壁溫進行測定，記錄各管路的管壁溫度及其變化情況，檢查管路受熱的均勻性，并在鍋爐出口溫度相同情況下，查看清洗開始時與清洗后期熱交換管管壁溫度的變化情況，判斷清洗效果。對于管壁溫度分布不均勻的管路需采取其它相應措施加強清洗。如果清洗結束時，熱交換管受熱仍不均勻，存在局部管壁溫度明顯偏低的現象，應查明原因。必要時，清洗后需拆下該熱交換器，作進一步人工清洗。

3、對于清洗前發生過管路污堵甚至燒損事故的鍋爐，應檢查是否有爐管堵塞。必要時，對于盤管式鍋爐，可拆開鍋爐出口處保溫層，在清洗中用溫度檢測設備測定各路盤管的溫度是否基本一致，并比較清洗前后溫度變化情況判斷清洗效果；對于管架式、方型盤管、門型管等結構形式的鍋爐直段爐管，使用水劑清洗劑的可在清洗前后的水沖洗和清水置換階段；使用有機清洗劑清洗的在注入清洗液后或清洗后重新注入導熱油時，在循環狀態下用超聲波流量計檢測相鄰爐管內介質流速的對比試驗（尤其是循環死角或流速低容易造成沉積的部位），根據流速均勻性判斷是否有堵塞現象，并判斷清洗效果。

4、清洗過程中，應定時檢查系統中的儀器儀表是否正常，經常檢查過濾器，清除過濾出來的結焦物和垢渣，尤其當循環系統壓力不穩，管道發生振動時，更應及時拆開過濾器，清除濾網上的油污焦渣等雜質。

5、對于結焦積炭嚴重，使用清洗劑效果差的部位，在條件允許的情況下，采取人工和機械疏通方式進行清理。