導熱油的使用和維護

      通過對導熱油結焦的必然性及危害性、導熱油結焦的機理、清焦和防焦技術、影響導熱油使用壽命的因素等方面的認識和分析,提出延長導熱油使用壽命的康復工程。

      4.1 導熱油結焦的必然性及危害性
      高溫導熱油在熱油爐中循環傳送熱能的同時生成黏稠狀的膠質。在質量好的導熱油中,膠質會懸浮在油中,導熱油在熱油爐中循環時,可將部分膠質通過過濾器濾掉。所以過濾器要定期清洗,以免堵塞。當然也有相當一部分膠質,隨油的循環而黏在爐管壁上。在高溫作用下,此膠質逐漸發黑變硬,在爐管壁上形成結焦。此結焦的傳熱系數與爐管的傳熱系數是不相同的,在爐管結焦后,傳熱效果明顯下降。但生產工藝所需溫度是不變的,為了達到工藝要求,迫使熱油爐提高油溫。隨時間推移,結焦逐漸增多,而管道逐漸縮小,爐管溫度逐漸升高。
      導熱油的鏡膜溫度是指導熱油分子結構損壞達10%時的溫度,它由導熱油的分子結構所決定。一般導熱油的鏡膜溫度在350 ℃左右,當導熱油的實際溫度超過它的鏡膜溫度時,其導熱油的膠質會成倍增加,結焦會增厚。
      由于結焦是非傳熱物質,當熱油爐爐管壁沉積10 mm厚的導熱油結焦時,爐管內外壁溫度差高達300 ℃,也就是說爐管內壁導熱油溫度為300 ℃時,爐管外壁溫度已超過600 ℃,爐膛需要更高溫度才能達到此要求,而此時爐管已很難承受此溫度,假如一過火就會使熱油爐的爐管軟化。由于爐管內有壓力,因此會先在爐管上產生鼓泡,繼續加熱,爐管受壓、鼓泡增大、開裂并漏油。遇到火源就燃燒,燒壞熱油爐和房屋,造成人、財、物損失。所以,結焦是熱油爐的大敵,是熱油爐引起火災的禍根。如何清除結焦一直是人們關注和研究的課題。